直流電阻測(cè)試儀不能正常運(yùn)行的原因及改善對(duì)策

       直流電阻測(cè)試儀的不良項(xiàng)目產(chǎn)生原因分析：
　　A- 線(xiàn)徑使用錯(cuò)誤：
　　細(xì)線(xiàn)電阻高，會(huì)使電流通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，產(chǎn)生熱量，有可能會(huì)造成燒毀線(xiàn)圈；粗線(xiàn)由于導(dǎo)線(xiàn)橫截面大，所以一般電阻較低。
　　B- 圈數(shù)發(fā)生錯(cuò)誤：
　　圈數(shù)多，會(huì)使導(dǎo)體的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，從而增大了電阻。
　　C- 用錯(cuò)骨架、或是DR CORE中柱的尺寸不符：
　　骨架、或是DR CORE的中柱如果偏大，會(huì)使得導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度增大，從而會(huì)使產(chǎn)品的電阻增大（不過(guò)由于電阻一般測(cè)量值都是大值，而且在設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)考慮到防呆，所以因此出現(xiàn)電阻不良的可能性并不大）。
　　D－繞線(xiàn)機(jī)張力大，把線(xiàn)徑拉細(xì)：
　　此情況針對(duì)一些比較細(xì)的線(xiàn)，如0.1mm-0.15mm之間的銅線(xiàn)，影響比較明顯。一般來(lái)說(shuō)進(jìn)線(xiàn)口夾的比較緊，當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)把銅線(xiàn)拉細(xì)，等同于線(xiàn)徑變細(xì)，從而使電阻增大。
　　E- 焊點(diǎn)接觸不良：（假焊、冷焊）
　　假焊－指焊錫時(shí)，錫未將導(dǎo)線(xiàn)和針腳*焊接在一起，從而使導(dǎo)線(xiàn)與針腳的接觸面變小，或是*斷開(kāi)，這時(shí)測(cè)量電阻就會(huì)發(fā)現(xiàn)電阻增大或是無(wú)限大。一般來(lái)說(shuō)線(xiàn)徑較粗或是焊錫的時(shí)間短。
　　冷焊－一般是錫的溫度沒(méi)有達(dá)到溶化要求的溫度，這時(shí)錫還處于一種半固態(tài)的狀態(tài)，所以無(wú)法將導(dǎo)線(xiàn)和針腳*焊接在一起，從而使導(dǎo)線(xiàn)與針腳的接觸面變小，或是*斷開(kāi)，這時(shí)測(cè)量電阻就會(huì)發(fā)現(xiàn)電阻增大或是無(wú)限大。
　　F- 測(cè)試環(huán)境溫度差異大，與要求不符：
　　溫度對(duì)不同物質(zhì)的電阻均有不同的影響，在接近室溫的環(huán)境下，良導(dǎo)體的電阻值，通常與溫度是成正比關(guān)系。
　　直流電阻測(cè)試儀的不良項(xiàng)目改善對(duì)策：
　　A- 依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，檢查線(xiàn)徑是否存在問(wèn)題，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換正確的線(xiàn)材。
　　B- 從機(jī)器設(shè)置（或是機(jī)器是否發(fā)生故障）及員工作業(yè)手法上分析檢查圈數(shù)不量存在的問(wèn)題根本點(diǎn)。糾正并符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求。
　　C- 選用符合客戶(hù)要求及與線(xiàn)材電阻值相匹配的骨架和磁芯。
　　D- 平時(shí)應(yīng)多檢查線(xiàn)夾是否有異特，在不影響排線(xiàn)的情況下將張力調(diào)小（使用調(diào)壓線(xiàn)板、張力器、用張力器測(cè)量是否在安全的張力范圍內(nèi)）。
　　E- 定時(shí)測(cè)量錫爐溫度，保證錫爐在正常要求溫度下工作，同時(shí)對(duì)于粗線(xiàn)要適當(dāng)提高焊錫溫度及時(shí)間。
　　F- 在20℃-25℃的室溫環(huán)境下測(cè)試或通過(guò)線(xiàn)材電阻值的計(jì)算，來(lái)判定DCR值。